“新生精益建造体系”介绍

各位朋友、专家及同行，你们好：

在正式介绍新生精益建造体系前，我先介绍先装法主体工程施工工序的特点供大家参考。

我司研发的“新生精益建造体系”与传统PC体系不同，这套体系是我公司根据现行建筑设计、施工规范，在保持施工结构体系不变的情况下，施工便捷、装配式构件规模化投资少、自创体系，投资成本低、易推广，并减少全过程用工量。该体系适用框架、异形柱及剪力墙结构，内外墙体采用先装法施工工艺，随同主体同步施工。

为了更好服务精益建造体系，我公司自创高强轻型小钢模体系，配套于主体施工框架及剪力墙施工，降低搬运费用、吊装自重轻，使用方便。

一、宏观政策与市场研究

1.《新型墙材推广应用行动方案》

2017年2月，******发改委、工信部联合发布《新型墙材推广应用行动方案》，并提出到 2020年，全国县级（含）以上城市禁止使用实心粘土砖，地级城市及其规划区（不含县城）限制使用粘土制品，副省级（含）以上城市及其规划区禁止生产和使用粘土制品；新型墙材产量在墙材总量中占比达 80%，其中装配式墙板部品占比达 20%；新建建筑中新型墙材应用比例达90%。《方案》中限粘、禁实的时间、比例明确，“墙改”决心足，从1999年至今，近 20 年预热、推动，2020 年前“墙改”成效值得期待。

2.装配式建筑政策红利

装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑，相对于传统建筑而言在建造速度、工程受限范围、劳动力以及质量方面都具有较大优势根据2016年9月国务院下发的《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，推广绿色建材是一项重要任务，要提高绿色建材在装配式建筑中的应用比例。火山渣是******公认的绿色材料，且火山渣面板长宽厚度均可任意调整，适合工业化生产，大概率将成为装配式建筑主体墙体材料之一。因此，装配式建筑推行将有利释放火山渣面板需求。

3.旧房翻新及老城改造激发的市场需求

根据中装新网统计显示，新房装修占比58.8%；自住老房装修占比26.2%；非自住老房重新装修占比3.4%，二次装修需求较为可观。考虑到装修频率约 8-10年，2006-2008 年是我国房地产开发投资完成额同比增速均超 20%，地产发展迅速，因此，时间上看***近几年前批次房屋重新装修及老城改造几率较大。而分室墙面是装修***基础的工序，老城改造强调时效性和环保性。因此，火山渣面板属于装修高频材料，具备环保特许，能够作为高效的装配式建筑材料。

二、“新生精益建造体系”介绍

“新生精益建造体系”是由本公司******产品：火山渣混凝土与保温材料复合而成的整间外墙板、复合保温屋面板、火山渣混凝土轻质空心内墙板、钢筋混凝土预制楼梯、压型钢板组合楼面板及梁柱组合一体的全方位装配整体式建筑体系。

“新生精益建造体系”集合设计、生产、施工于一体，强调精细化生产，工业化生产。该体系实现了建筑超低能耗，墙板的良好变形性能有效提高了建筑的抗震性能，该体系适用于各种结构建筑，包括但不限于商品房住宅、商业地产等。     

（一）“新生精益建造体系”各组成部品特点介绍

1、火山渣混凝土整间外墙板

外墙保温技术***早起源于欧洲，我国是从20世纪80年代中期开始试点，并将该技术广泛应用于建筑领域的。但目前的建筑节能水平，还远低于发达******，我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达******的3~5倍。所以建筑节能还是本世纪我国建筑业的一个重要的课题.近年来，随着我国住宅建设节能工作的不断深入，以及节能标准的不断提高，引进开发了许多新型的节能技术和材料，在住宅建筑中大力推广使用。其中应用于外墙保温的各种泡沫塑料保温材料，如EPS板、XPS板材及发泡聚氨酯板材等。

当今，******保温隔热材料正朝着高效、节能、薄层、隔热、防水外护一体化方向发展，在发展新型保温隔热材料及符合结构保温节能技术同时，更强调有针对性使用保温绝热材料，按标准规范设计及施工，努力提高保温效率及降低成本。

近日建设部副部长仇保兴谈我国节能与绿色建筑问题时指出：目前我国新建建筑只有15%－20% 执行了建筑节能设计标准；政府将强制性地执行现有的法规和节能标准，保证实现2010 年和2020 年节能和绿色建筑标准目标，即到2010 年，全国新建建筑争取三分之一以上能够达到绿色建筑和节能建筑的标准。同时，***主要的是全国城镇建筑的总耗能要实现节能50 %。到2020 年，要通过进一步推广绿色建筑和节能建筑，使全社会建筑的总能耗能够达到节能65 %的总目标。近期将要出台的《 公共建筑节能设计******标准》 对建筑物的隔热保温设计设定了更高的标准，并制定了强制推行的时间表。该标准的强制执行无疑将极大地推动我国建筑保温材料产业的发展。

火山渣混凝土整间外墙板的出现，是顺应大势而出现的新型外墙板材料，其主要特点如下：

1、绿色环保：不含有大气层有害的氯氟化物，符合ISO14000国际环保认证要求，所以在安装及应用中不会产生任何对人体有害的污染物。

2、导热系数低：火山渣混凝土整间外墙板是高品质的保温节能材料，是隔冷、隔热防结露的克星，热传导系数低并且保持稳定，对任何热介质起隔绝效果

3、防火性能好：火山渣符合******标准GB8624《建筑材料燃烧性能分析法》 经测试判定为A级[1]防火要求。

4、用料薄、省空间：火山渣混凝土整间外墙板使用厚度比其它保温材料减少三分之二左右。因而能节省楼层吊顶以上空间，提高室内高度。

5、使用寿命长：火山渣具有卓越的耐天候、抗老化、抗严寒、抗炎热、抗干燥、抗潮湿，还具有抗紫外线、耐臭氧、二十五年不老化、不变形、免维护使用寿命等特性。

6、外观******、匀整美观：火山渣具有弹性、平滑的表层，质地柔软，即使装在不规则构件上都可以保持完整、美观。

7、安装方便、快捷：工简便，可以象瓷砖一样直接粘贴，缩短了工期，节约了成本。

（该项目列为吉林省住建厅装配式建筑重大专项、吉林省科技发展计划重大攻关项目、“十三五”******重点研发计划，已通过科技成果鉴定，达到国际先进水平，******************。）  

2火山渣混凝土复合保温屋面板

目前，建筑物混凝土屋面做法一般都是在现浇混凝土结构板上或是在预应力空心板上做找坡层、隔气层、保温层、防水层和面层。施工工序均为先按建筑要求用集料混凝土等材料做找坡层，再做卷材隔气层，然后用珍珠岩等材料做保温层，再做卷材防水层，******做屋面面层，其需要的建筑材料种类繁多，需配备建筑器械类型也多、施工工序繁琐、周期长，工作效率偏低，防火性能和耐久性能偏低，保温效果差，同时，施工现场也会产生很多建筑垃圾，污染环境。

火山渣混凝土复合保温屋面板由上下不小于5cm厚火山渣混凝土，中间为保温材料并由钢筋桁架及上下钢丝网片相互拉结成一体的即承重又具有保温性能的预制条形板。该板轻质、A级防火、隔声好，适合梁距9米以内各种宽度的板。像礼堂等空间高跨度大的工程采用钢梁铺设“预制火山渣混凝土复合保温屋面板”，解决了常规设计“钢筋混凝土梁板”结构施工难、工期长、成本高等问题。

3、火山渣混凝土轻质空心内墙板

火山渣混凝土轻质空心内墙板是我公司自主研发，可装配在各种结构上的内隔墙板，该板具有重量轻，隔音好，满足耐火要求，抗震性能优越等特点。还具有施工速度快、免抹灰、管线埋设便捷等优势。

4、压型钢板组合楼板

为响应******节能减排、可持续发展的建筑产业化政策号召，钢结构建筑得到迅速发展。钢结构住宅是绿色低碳建筑，其发展有利于加快我国住宅产业化进程。为实现钢结构住宅的集约化和产业化生产，进一步推动钢结构住宅发展，钢结构住宅体系的研究需要快速推进。在钢结构住宅体系中，楼盖体系占据重要的地位，楼盖体系的研发及其合理应用将影响整个结构的施工进度和工程造价。

压型钢板 - 混凝土组合楼板是在20世纪30年代末在美国发展起来的，多用于高层建筑。我国对于压型钢板组合楼板的研究和应用相对于欧、美、日较晚。压型钢板 - 混凝土组合楼板采用压型钢板作为浇筑混凝土的******性模板，承受施工荷载和混凝土自重。选用压型钢板组合楼板，在工厂生产成型，运至现场组装，符合装配式建筑装配率要求。

比照叠合楼板体系，减轻了运输重量，变两次浇筑为一次浇筑，减少了混凝土用量。且楼板整体性好，减少了受拉钢筋用量，降低了叠合楼板运输安装刚性不足、易裂缝的风险。压型钢板的波槽配管穿线定位准确，改动便捷，适应用户个性化需求。组合楼板覆以石膏板吊顶，降低层高不足2cm，综合造价低于叠合楼板。

5、钢筋混凝土预制楼梯

    钢筋混凝土预制楼梯，构件标准化、工厂化生产。质量好、精度高，施工建造速度快。

二、部件生产

1.内外墙板及屋面板均采用轮转式立模生产工艺，有效节约场地，模板采用创新的轻型组合超强钢模板体系，移动灵活，合模******，有效提高生产效率，降低生产成本。

2.工艺：轮转式轨道制安→钢组合立模制安→墙板内核制作安装→混凝土浇筑→移动式低温太阳能蒸汽养护→成品堆放

3.采用自密实混凝土和组合立模上部振动传导相结合的方式，保证火山渣轻质混凝土浇筑质量。

4.移动式低温养护棚既可以保证夹芯复合保温墙体养护安全（EPS板高温变形），又可以提高钢组合立模周转效率，节约场地。

四、整体结构装配施工工序

“新生精益建造体系”下，整体结构装配施工工序如下：

1. 地下（地基）部分按常规施工规范进行施工。

2. 首先绑扎施工层柱钢筋。

3．安装、定位内外墙板，墙底填缝灌浆处理。

4．安装混凝土柱模板，同时柱外模内侧设置保温板、浇筑1

混凝土。

5．梁钢筋绑扎、安装梁侧模板、梁外模内侧设置保温板、浇筑

混凝土。

6．压型钢板组合楼板安装、板下设置临时支撑、楼板钢筋铺设，预埋管线、浇筑楼板混凝土。

7、本层满足技术间歇验收合格后方可继续向上施工。